隔膜计量泵出现故障该怎样应对
发布时间：2019-10-21 点击率：
隔膜式计量泵是生活中经常使用的隔膜式计量泵，它由四个部分组成：驱动系统，曲轴箱，液压系统和泵头。当隔膜式计量泵工作时，电机驱动蜗轮蜗杆来驱动曲轴。旋转，曲轴将通过连杆，旋转运动转换为柱塞的往复运动。
柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用在内外隔膜上，内外隔膜的往复运动使介质腔的容积发生变化，并且在这段时间内，介质由入口和出口止回阀的止回阀控制。头入口被吸入并从出口排出。当需要改变泵的流量时，旋转手动调节轮，并改变曲轴系统的偏心度以控制柱塞冲程的大小，从而改变液压腔的力，从而改变隔膜的往复运动。幅度大，实现流量调节。
如果隔膜失效或止回阀被阻塞，或者泵不高或流量不足，请首先检查止回阀是否被阻塞或外部隔膜是否无效。检查时，首先卸下泵头止回阀体，启动电动机，然后调节柱塞行程，以观察隔膜运动幅度是否发生变化。如果隔膜随柱塞行程改变了移动范围，则表示隔膜完好无损。
然后，将水注入单向阀。如果水流无法从进水口进入或无法从出水口流出，则止回阀被堵塞，需要清洗；如果水可以从出水口流出而进水口流出，则单向阀反向安装。需要调整。由于NSI配料过程中的杂质太多，单向阀堵塞的发生非常普遍。解决方案是将泵的入口管从配料罐的底部引到罐壁，以增加管道的高度。杂质会沉积在储罐底部，然后定期排干。
油箱供油单向阀已损坏。当计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔室内的液压油不足时，油箱中的液压油将通过进油阀补充。如果阀门损坏，则将是隔膜停止移动或操作不充分，这将导致泵出现故障或流量不足。油箱供油止回阀发生故障的原因通常有三个：阀芯和阀座不匹配。阀体密封圈无效；气门弹簧故障或不正确的预紧力。
